熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高

根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、閃蒸主塔、二級旋流干燥、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低，為達到Z終0.2%干燥效果，采用二級旋流結(jié)構(gòu)對物料做延長干燥。

根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、閃蒸主塔、二級旋流干燥、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低，為達到Z終0.2%干燥效果，采用二級旋流結(jié)構(gòu)對物料做延長干燥。

膨潤土閃蒸烘干機的進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為150-250℃和80-90℃，廠商可根據(jù)具體的生產(chǎn)需要在這之間進行調(diào)節(jié)。此設(shè)備加熱方式采用天然氣直燃，在產(chǎn)品的收集和尾氣處理上使用旋風(fēng)分離和布袋除塵。材質(zhì)上，設(shè)備與產(chǎn)品接觸部分采用不秀芳制作。