產(chǎn)品分類(lèi)

 

　　直管氣流干燥機(jī)

 

　　濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái)，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短，對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。

 

　　旋風(fēng)氣流干燥器

 

　　旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線(xiàn)方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。

 

　　脈沖氣流干燥器

 

　　脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大，使氣流和顆粒作不等速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。

 

　　機(jī)械保養(yǎng)

 

　　每日保養(yǎng)內(nèi)容

 

　　1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。

 

　　2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。

 

　　3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。

 

　　4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

 

　　5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。

 

　　6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5bar，更換濾芯。

 

　　每月保養(yǎng)內(nèi)容

 

　　1.檢查無(wú)熱和有氣流生干燥機(jī)的控制氣路過(guò)濾器。必要時(shí)更換。

 

　　2.檢查氣流式干燥機(jī)導(dǎo)向過(guò)濾器的過(guò)濾芯，如有必要請(qǐng)更換。

 

　　3.檢查氣流式干燥機(jī)的吸氣過(guò)濾器，如有必要請(qǐng)更換。

 

　　每季度保養(yǎng)內(nèi)容

 

　　1.檢查前置和后置過(guò)濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。

 

　　2.用壓縮空氣吹掃安全閥。

 

　　3.檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。